公司新聞_鑫隆?動態_鑫隆塑業-湖北鑫隆塑業有限公司-塑料板廠家-官網

03-10 

塑料板材的應用發展　　成分　　我們通常所用的塑料并不是一種純物質，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。　　合成樹脂　　合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～。由于含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。　　填料　　填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。　　增塑劑　　增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。　　穩定劑　　為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。　　著色劑　　著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。　　潤滑劑　　潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。　　抗氧劑　　防止塑料在加熱成型或在高溫使用過程中受熱氧化,而使塑料變黃,發裂等　　除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等，以滿足不同的使用要求。　　應用和發展　　塑料板材：應用廣泛性能優異　　塑料板材 (plastic sheets)是用塑料為原料做成的板材，大量適用于建筑、化工行業，用于化工、環保、建筑板時有耐磨、耐振動、耐腐蝕、可回收、強度大、抗老化、防水、防潮、不易變形、重復使用等特點。而且替下的硬塑料托板板，還可以回收加工，大大降低成本。　　其中特性尤為突出的是超高分子量聚乙烯，其是一種性能優制的工程塑料，如板高的耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數、良好的自潤滑性能，優良的耐低溫、耐化學腐蝕等。　　作為一種性能優良的熱塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯在發展早期，主要是應用在紡織、造紙、食品等工業部門，隨著技術不斷進步，可以用不同加工方法生產各種各樣的制品，因而應用領域不斷擴展?，F塑料板材行業應加快產業結構調整，加快現代企業制度建設;要加倍重視人力資源開發，提高全行業整體素質;要依靠科技進步，加快產業升級和技術創新;要不斷調整產品結構，提高裝備技術水平;要大力爭創產品，認真實施可持續發展戰略;要同心同德，與時俱進，在激烈的國內外市場競爭中得到持續快速穩定健康發展。

09-29 

pp板廠家怎么提升pp板性能

pp板廠家怎么提升pp板性能 ? PP板生產廠家為了能更好的使PP板的物理性能更好，那么可以添加化學纖維來改善材料，也可以使用高壓聚乙烯來改善。在制造金屬沖壓件或沖壓墊片時，要求其物理性能能更好，然后性能能更突出，特別是延展性能得到提高。由于PP板的熔點比較高，而且它是一種半晶態材料，所以它能產生的經濟效益可能會比較突出，所以它能產生的優勢會比較明顯。然而，為了更好地滿足一些獨特的使用要求，就必須用更好的材料來改善材料的物理性能，因此這些都顯得尤為重要。 PP板生產企業如何提高PP板的性能 PP板生產線特點。PP板擠出生產線的特點：根據PP-R流變學原理設計擠出機螺桿。熔融能力強，分散性好，熔體溫度均勻。在國內同類型設備的生產有名。螺栓結構優良，速比準確，能滿足PP-R熔體流動性變化的加工工藝要求。在生產加工中，PP-R熔體在擠出機和管模頭中的等待時間是適宜的，以免因加熱時間過長而氧化。 PP板生產廠家可選設備：PP板生產線標線擠出設備，在擠出PP板的同時，覆蓋PP帶，有利于PP板的使用或其他必要的標識。擠出機螺栓直徑30mm，采用直流變頻控制。整機設計方案小巧別致，使用方便，深受客戶青睞。 PP板小知識： PP板是采用進口產品和專業技能相互去除熱應力，并采用新型PP材料，加入進口抗紫外線劑、抗老化劑。切割板底避免變形、起泡、易開裂、褪色等問題。顏色：原色（乳白色）、米灰色、瓷白色等顏色可定制秤規格：厚度（H）x長度（L）x寬度（W）：3 mm-30 mmx1000mmx2000mm mmx2440mm/1220/1500 mmx3000mm其他規格可定制厚（高）長（長）寬（寬）：3mm--200mmx1000mmx2000mm PP特性：相對密度低，耐高溫，不變形，剛度高，表面強度高，有機化學穩定性好，電性能優良，無毒無害，色澤均勻，表面潤滑，光滑，設備維護方便，使用壽命長，生產加工方便，焊接牢固等特點。應用領域：飲用水排水管道、液壓密封、噴淋載體、耐腐蝕水箱、水桶、耐腐蝕工業、污水、工業廢氣設備、洗滌塔、潔凈室、半導體材料廠及相關工業設備和機械、食品機械及砧板、電鍍工藝技術等。 ?

08-30 

pp塑料板分為哪些等級以及介紹

pp塑料板分為哪些等級以及介紹 pp塑料板(簡稱PP）。比重在0.9-0.91克/立方厘米，成型收縮率在1.0-2.5%，成型溫度：160-220PP，該板材為結晶性聚合物，PP的綜合性能優于聚乙烯。PP產品重量輕，韌性好，耐化學性好。缺點PP:尺寸精度低，剛性不足，耐候性差。有后收縮現象，脫模后易老化、變脆、變形。　　板材的生產可以采用一些特殊的加工工藝，如螺桿機械主要采用特殊的混合功能和高塑性設計，在pp塑料板的生產中可以通過控制溫度來控制塑化過程、厚度和平整度。板材的生產需要烘干，一般使用烘箱、干燥機等烘干設備，主要去除樹脂的水分或pp塑料板的添加劑。樹脂需要干燥因為它有不同的吸水性。陽離子是根據樹脂使用的。　　日常生活中，常見的產品有壺、桶、家具、薄膜、保鮮盒、編織袋，瓶蓋、汽車保險杠等。都是PP材質。 pp塑料板按質量分為以下幾種PP純糧板(比重0.91)適合低溫冷彎；PP純板(顆粒材料、粉末材料、填料混合物，0.93比重)；PP純粉板(0.93比重和0.95比重)；PP強化板(添加玻璃纖維，比重1.0)；PP改性板(填充率大，比重1.2或1.25)

08-10 

PP板制作工藝及焊接原理

PP板制作工藝及焊接原理一般倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響，PP板在保存時，需要注意溫度、濕度的控制。由于機械設備是金屬結構，其與塑料的熱形變率差別非常大，早就碳化的塑料對金屬復合材料的粘結力降低，很容易從機械設備的料筒內壁、柴油發動機內壁和螺桿擠出機上掉下去，滲透到塑料熔體中，很容易出現破孔或滲水等諸多產品品質難題。在PP板工業中，碳纖維既可做PP板的增強材料，也可做熱固性塑料的增強材料，填充量一般為10%-40%。碳纖維增強PP板的特征是質量輕、強度高、剛性好(特別是比剛性高)、耐蠕變性好、耐抵觸性好、耐疲憊性好，導電性和導熱性高，但在超低溫下，比玻璃纖維增強塑料小，熱膨脹性小、尺度精度和安穩性高、X射線透過性高，有電波遮蓋性、消振性好、耐腐蝕性和耐熱性好。 PP板熱氣焊接又稱熱風焊接，緊縮空氣或慵懶氣體(一般為氮氣)經過焊槍中的加熱器加熱到所需溫度，噴到塑料焊件外表及焊條上，使二者受熱熔融后在不大的壓力下接合的辦法。在加熱的金屬板上，使熱塑性塑料片材的接合部位直觸摸摸，然后加壓使其熔接的辦法。為避免塑料粘附在金屬板上，常在金屬板上涂一層聚四氟乙烯或有機硅樹脂，這種辦法簡潔、牢靠性高、焊接結實，簡直適用一切熱塑性塑料，熱板可用金屬模具或熱輥代替。 PP板外表潤滑平坦，具有難燃、絕緣、防潮、隔熱、防腐蝕、抗沖擊、不變形、抗光照、防退色、耐侯性好等長處，廣泛用于防震、防腐蝕容器，設備電器護罩、燈箱、修建、五金裝潢及室表里裝修裝潢。配方引入高鋁質料和高強度添加劑，使坯體強度和燒后產品的抗折強度較傳統磚有很大前進。修建外墻、室內墻身地上、隧道等，由于PP板的薄輕等長處還能夠運用在車上、船上。

07-06 

PE板原材料的生產條件

PE板原材料的生產條件 PE板增加強度會導致其他性能降低很快，填充滑石粉后，產品容易出現斑點。PE板填充比例不要太高，在20%左右。PE材料是一種新型的高分子材料，用其制成的板材、管材、棒材等被廣泛地應用于生產生活的每個角落，并逐漸地取代了傳統塑料。對滑石粉做改性處理，加入鈦酸酯類偶聯劑、相容劑，如對應樹脂的PP或者PE的酸桿接枝物，可以大大提高填充量和保證，HDPE與填料的更好的混容性，同時合適的潤滑劑與加工助劑也是非常重要的。在工業生產中和建筑活動中都會用到各種各樣的板材，由于板材的制成材料不同應用領域也不同，其中塑料板在很多領域都會用到，無論是工業生產還是日常生活都會用到。PE材料即是指聚乙烯材料，它根據構成物質和生產工藝的不同可以分為很多種，而不同種類的聚乙烯材料其用途也不同。PE板與傳統的塑料板相比，其抗腐蝕的能力大大加強了，不但可以防止普通物質的腐蝕，還可以防止一些腐蝕性比較強的化學物質的腐蝕。 PE板的絕緣效果更好，且溫度適應范圍廣，適應性極強。PE板作為新一代的塑料板材，它的用途廣泛，工業生產和日常生活中都會用到它。PE板在櫥柜行業用得比較多，PE板表面平整度好，材質造型容易，而且還可以在表面雕刻圖案，因此廣泛地被用作櫥柜板材。PE板被用于不同場合或領域時，對其規格的要求也不同，PE板的長度和寬度可以隨意控制的，如果用途不同，板材的規格也就不同。 PE板的原色是白色，在市場上也有黑色、黃色等顏色的PE板。PE板是PE材料的一種，PE的耐高溫度在90℃左右，但是在常溫環境中，PE耐磨性要比尼龍高上3-5倍。PE板優良的環境應力開裂性能，是普通聚乙烯的200倍，優良的耐低溫性能，即使在零下176℃時不脆裂。PE板是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的各種優點。

06-17 

鑫隆塑業簡介

湖北鑫隆塑業有限公司（簡稱鑫隆塑業）

06-04 

如何防止PP塑料板出現斑點呢？

如何防止PP塑料板出現斑點呢？ PP塑料板生產過程中的每一項都很重要，包括混料、螺桿組合、溫度設定、主機轉速、喂料頻率等。如果生產過程隨意改變，會產生影響，比如點狀，那么如何預防呢？ 1、螺桿組合和溫度設定是兩個主要的影響方面。　　比如生產PP塑料板的螺絲一定不能有反螺紋，不同機器生產同一產品所設定的溫度可能相差很大，生產正常后是不要輕易改變工藝參數，因為此時生產已經達到了一個平衡，而一旦改變了工藝，這個平衡就有可能被破壞，容易出現斑點。 2、避免人為因素。　　這個因素是較重要的，也是較難控制的。PP塑料板點靠一線經理和一線工人。一線員工是過程的直接控制者，所以我們需要每個人都配合地和我們一起發現問題，尋找解決問題的方法，這將有助于我們解決問題。

04-07 

分辨PVC與PP板材的方法

pVC與PP板材是常用的工程塑料。工程塑料是指用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。 PP板材： PP板材(聚丙烯)?產品特性：?耐沖擊、耐腐蝕、耐熱性高、無毒無味、表面光滑美觀、低密度重量輕、焊接時不會產生毒氣、加工容易。 PP?(聚丙烯)?板材又可分為：PP改性板、玻纖PP增強板、PP蜂窩板材和PP、FRPP管 ★PP改性板：價格低，尺寸穩定性好，剛性、耐熱性等均比純PP板有一定的提高。被廣泛用于制造三相分流器. ★玻纖PP增強板：具有很好的強度、剛性、耐熱性、低溫沖擊性、防腐耐電弧性、低收縮率。 ★PP蜂窩板材，適用于汽車頂棚及其他內飾，產品特點：韌性好、強度大、隔熱好、質地輕、耐腐蝕、富有彈性和手感好、成型效果好、易復合各種面料，成本低等一系列優點。PP蜂窩板是新型的汽車內飾材料，具有耐高溫、環保、易加工等特點，可替代現有的聚氨酯材料和麻纖材料，適用于汽車頂棚、汽車平地毯、汽車行李箱擱板等汽車內飾件的制作。 ★PP、FRPP管分別是已聚丙烯和玻璃纖維增強聚丙烯顆粒，經高溫擠壓出冷卻定型而成，能耐大部分酸堿；使用溫度可分別在90度和130度以下，廣泛用于食品、衛生、化工企業，尤其是FRPP是不銹鋼的理想代替材料。無論是PVC或PP板材都廣泛用于汽車內飾及電子、食品、玩具、建筑等行業吸塑產品及板材用品。線路板及金屬表面處理缸槽、線路板濕法處理設備、廠房廢氣排放系統設備、廢水及其他環保系統設備、半道體工業相關設備。 PVC板材： PVC（聚氯乙烯）及PVC合金（PVC+ABS）板材該產品具有強度高，沖擊韌性好，無毒易吸塑成型等特點。主要適用于建筑行業防酸堿護板、地板、焊接水槽用板及經過吸塑成型后寵物籠托盤等各種吸塑產品使用。 PVC板又可分為：PVC硬板、PVC軟板和環保PVC板 ◆PVC硬板,厚度:1-25mm?最大寬度：1.5m 該產品有良好的耐腐蝕性，強度高，硬度大，易加工和焊接等特點，廣泛用于做酸堿池子，萃取容器，等化工，水處理，環保設備等．透明PVC硬板PVC透明軟板:厚度:1-20mm?最大寬度：1.3m 該產品無毒，衛生，耐侯性好，高強度，透明性好，物理性能優于有機玻璃．廣泛用于設備護板，飲用水槽，液位顯示容器等． ◆PVC軟板:厚度:1-10mm?最大寬度：1.3m 該產品柔軟耐磨,耐酸,堿,耐腐蝕,抗撕裂性好,良好的可焊性.廣泛用于化工,電鍍,電解池的襯里,絕緣墊層等。 ◆環保PVC板材，厚度:1-20mm,?比重:1.42-1.56?顏色：淺灰,白色等特點:表面光亮度高,無毒,適于出口質量要求。 PVC硬韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料?。PVC燃燒的時候,有很大的臭味、會冒黑煙，黑煙燃燒后成粉末。

03-19 